在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，e+h 電磁流量計(jì)憑借其高精度、非侵入式的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于液體流量測(cè)量。然而，如同所有精密設(shè)備一樣，該儀表也可能遭遇各種故障。了解這些常見問題及其解決方案，不僅能確保正常運(yùn)行，還能延長(zhǎng)其使用壽命。以下將詳細(xì)介紹
e+h 電磁流量計(jì)可能出現(xiàn)的問題及其應(yīng)對(duì)方法。
一、無流量信號(hào)輸出
現(xiàn)象：
盡管流體正在流動(dòng)，但未檢測(cè)到信號(hào)或顯示為零流量。
原因分析與解決辦法：
1、傳感器接線錯(cuò)誤：檢查并確認(rèn)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的連接是否正確。確保屏蔽層接地良好，避免外界干擾。
2、電極污染或覆蓋物：如果電極表面有沉積物或污垢，可能會(huì)阻礙電流感應(yīng)。定期清洗電極，并根據(jù)需要選擇合適的清洗方式（如化學(xué)清洗或機(jī)械清洗）。
3、流體導(dǎo)電性不足：僅適用于導(dǎo)電液體。若流體電導(dǎo)率低于低要求，需更換適合的測(cè)量工具或調(diào)整工藝條件。
4、電源問題：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，必要時(shí)使用穩(wěn)壓器以保證電源質(zhì)量。
二、測(cè)量值波動(dòng)大
現(xiàn)象：
流量讀數(shù)不穩(wěn)定，頻繁出現(xiàn)大幅波動(dòng)。
原因分析與解決辦法：
1、管道振動(dòng)：強(qiáng)烈的外部振動(dòng)會(huì)影響傳感器工作。安裝減震裝置或重新定位傳感器位置可以緩解此問題。
2、氣泡存在：液體中的氣泡會(huì)導(dǎo)致信號(hào)失真。優(yōu)化管道布局，增加排氣閥或改進(jìn)流體入口設(shè)計(jì)來排除氣泡。
3、電極腐蝕或損壞：長(zhǎng)期使用后電極可能發(fā)生腐蝕或物理?yè)p傷。定期檢查電極狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4、流速過低：當(dāng)流速低于一定閾值時(shí)，測(cè)量精度會(huì)顯著下降。調(diào)整泵送系統(tǒng)參數(shù)以提高流速至適宜范圍。
三、誤差增大
現(xiàn)象：
實(shí)際流量與顯示值之間存在明顯偏差。
原因分析與解決辦法：
1、校準(zhǔn)不當(dāng)：按照制造商指南重新校準(zhǔn)設(shè)備，確保各參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確無誤。
2、溫度和壓力變化影響：對(duì)于受溫度和壓力影響較大的流體，考慮采用補(bǔ)償措施，如引入溫度和壓力傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)修正。
3、安裝位置不合理：確保傳感器位于直管段內(nèi)，遠(yuǎn)離彎頭、閥門等擾動(dòng)源至少5倍直徑的距離，以減少湍流效應(yīng)。
